Masalah Umum Liquid Ring Vacuum Pumps

Masalah Umum Liquid Ring Vacuum Pumps dan Cara Mengatasinya

Liquid Ring Vacuum Pump banyak digunakan pada industri kimia, farmasi, pengolahan makanan, dan industri kertas karena kemampuannya menangani gas lembab dan gas dengan uap air. Namun, pompa ini tetap dapat mengalami masalah jika perawatan tidak dilakukan secara rutin.

Roots Blower Aquakultur

Berikut masalah umum pada liquid ring vacuum pumps, penyebab, dan cara mengatasinya:

1️⃣ Kapasitas Vakum Menurun

Gejala:

Vakum tidak dapat mencapai level yang diinginkan.
Proses menjadi lambat atau tidak optimal.

Penyebab:

✅ Suplai air seal tidak cukup atau aliran tidak stabil.

✅ Terdapat kebocoran pada sistem vakum (seal, pipa, gasket).

✅ Terdapat kerak atau kotoran pada impeller dan casing pompa.

✅ Temperatur cairan kerja terlalu tinggi sehingga mengurangi efisiensi vakum.

Solusi:

Pastikan aliran air seal stabil dan sesuai kapasitas.
Periksa sistem untuk mendeteksi kebocoran.
Bersihkan pompa dan saluran dari endapan atau kerak.
Pastikan sistem pendinginan berjalan baik.

2️⃣ Konsumsi Daya Berlebihan

Gejala:

Arus listrik pompa lebih tinggi dari biasanya.
Pompa cepat panas.

Penyebab:

✅ Penyumbatan pada saluran inlet atau outlet.

✅ Bearing aus atau rusak.

✅ Cairan kerja terlalu banyak sehingga membebani motor.

Solusi:

Periksa dan bersihkan saluran dari sumbatan.
Periksa kondisi bearing dan ganti jika perlu.
Sesuaikan flow cairan kerja sesuai spesifikasi.

3️⃣ Kebocoran pada Seal atau Gasket

Gejala:

Terlihat cairan menetes dari casing atau area seal.
Vakum sulit tercapai.

Penyebab:

✅ Seal atau gasket sudah aus atau rusak.

✅ Baut pengencang casing longgar.

✅ Tekanan internal tidak stabil.

Solusi:

Ganti seal atau gasket dengan yang baru.
Periksa dan kencangkan baut casing.
Pastikan tekanan operasi stabil.

4️⃣ Pompa Mengeluarkan Suara Tidak Normal

Gejala:

Suara bising, getaran, atau dentuman saat pompa beroperasi.

Penyebab:

✅ Cairan kerja terlalu sedikit atau tidak stabil.

✅ Partikel padat masuk ke dalam pompa.

✅ Bearing aus.

Solusi:

Pastikan level dan aliran cairan kerja sesuai spesifikasi.
Gunakan filter atau strainer pada inlet.
Ganti bearing jika terdeteksi kerusakan.

5️⃣ Kontaminasi Cairan Kerja

Gejala:

Air seal menjadi keruh atau kotor.
Vakum menurun.

Penyebab:

✅ Partikel padat dari gas proses terikut ke cairan kerja.

✅ Uap kimia atau bahan korosif terlarut pada cairan kerja.

Solusi:

Ganti cairan kerja secara berkala.
Tambahkan sistem separator untuk memisahkan kontaminan dari cairan kerja.
Gunakan cairan kerja sesuai karakter gas yang dipompa.

Tips Mencegah Masalah pada Liquid Ring Vacuum Pumps

✅ Pastikan kualitas dan aliran cairan kerja stabil.

✅ Bersihkan filter dan strainer secara berkala.

✅ Lakukan inspeksi kebocoran dan suara abnormal secara rutin.

✅ Jalankan prosedur maintenance berkala dan overhaul sesuai jam kerja.

✅ Gunakan pre-treatment pada gas proses untuk meminimalkan partikel padat masuk.

Kesimpulan: Masalah pada liquid ring vacuum pumps dapat dicegah dengan perawatan rutin dan pemantauan performa sistem secara berkala. Dengan menjaga cairan kerja tetap bersih, memeriksa kebocoran, dan membersihkan sistem, Anda dapat mempertahankan performa vakum optimal, menghemat energi, dan memperpanjang umur pompa.

Ingin memastikan liquid ring vacuum pump Anda tetap stabil, tahan lama, dan hemat energi? Hubungi kami untuk jasa perawatan, overhaul, serta pengadaan liquid ring vacuum pump sesuai kapasitas kebutuhan industri Anda.

Review produk:

Liquid Ring Vacuum Pumps